金属机身和双面玻璃带给CNC的红利还能持续多久?(内附双面玻璃市场数据统计)

双面玻璃手机的风起,随之而来的就是相关设备行业的爆发。这两年的2.5D玻璃替换平面2D玻璃已经让玻璃相关CNC设备产能翻番。而双面玻璃则意味着背面保护玻璃要替换掉原来的塑胶外壳和金属机身,特别是今年旗舰机型上普遍尝试的“正面2.5D玻璃+背面3D保护玻璃”甚至双面3D,使得更多的3D玻璃产业链设备产能开出来,如玻璃切割、磨边、倒角用的CNC设备和3D热弯设备。
   前段时间去拜访供应链,聊到下一代iPhone产品,有业内资深人士笑笑说,“远的不说,iPhone7一定会让你失望的,首先外观设计就不会有什么惊喜。”再加上网上时不时的曝光,大家对两个月之后的iPhone7似乎没什么期待,焦点反而转到了拥有更多可能的iPhone8,从2007推出第一代iPhone算起来,到明年就是10周年了,至少在国人的眼里,iPhone8应该是在憋大招呐!

  微博号@手机晶片达人PO文:“明年的iPhone100%确定所有机型外壳都改用3D玻璃(金属机壳byebye),3D玻璃供应商为伯恩光学,蓝思科技与富士康,目前这三家公司都在大笔进玻璃机台设备。明年2017的iPhone8会在外观上做大幅改变!应该会跳过7S的命名!”
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  双面玻璃手机成2016流行趋势

  从去年的金属机身到今年的双面玻璃,看得出苹果给我们的引领作用在逐渐消散,当然也有可能是在苹果上一代产品和下一代产品的间隙里,国产厂商找不到方向而逐一试出来的结果。无论明年的iPhone是不是改用3D玻璃,目前双面玻璃在索尼、三星和一众国产手机上也已蔚然成风。

  据公开数据和笔者的粗略统计,首款双面玻璃手机要数索尼大法在2009年发布的X1000,紧接着就是2010年发布、被定义为颠覆行业的iPhone4。索尼从2013年开始的XperiaZ系列都是沿用双面玻璃设计。三星也在2015年放弃沿用已久的塑胶外壳,在note和galaxy系列上采用双面玻璃设计,更值得一提的是,三星今年发布的中端手机A系列也全部采用双面玻璃设计。

  国产手机品牌采用双面玻璃的有华为、努比亚、天机、OPPO、vivo、小米、联想、酷派、天语、金立、锤子等,据来自供应链层面的消息,下半年将会有更多的双面玻璃手机型号将进入市场。
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  双面玻璃手机的风起,随之而来的就是相关设备行业的爆发。这两年的2.5D玻璃替换平面2D玻璃已经让玻璃相关CNC设备产能翻番。而双面玻璃则意味着背面保护玻璃要替换掉原来的塑胶外壳和金属机身,特别是今年旗舰机型上普遍尝试的“正面2.5D玻璃+背面3D保护玻璃”甚至双面3D,使得更多的3D玻璃产业链设备产能开出来,如玻璃切割、磨边、倒角用的CNC设备和3D热弯设备。

  截至年底,远洋翔瑞3D热弯设备出货将达到200台

  3D曲面玻璃带来设备产能扩充。

  以三星edge系列手机前3D曲面盖板玻璃为例,3D曲面玻璃的简单生产工艺包括,CNC开料→磨边→超声波清洗→热弯→双面抛光→化学强化→图文印刷→AF成膜→检测出货。从工艺流程来看,与之前的2D、2.5D玻璃相比,增加了一个热弯工序,3D曲面玻璃成型的热弯设备和3D模具可以说相当关键。

  目前3D曲面玻璃的成熟经验和材料应用俱来自日韩等国,国内能够提供热弯设备的厂商为数不多,深圳市远洋翔瑞机械股份有限公司(以下称“远洋翔瑞”)就是其中一家。

  远洋翔瑞在2015年甚至更早前就开始关注3D曲面玻璃发展动态,在2015年的2.5玻璃亿万市场里,远洋获得了营业额递增208%、利润2977%的双丰收。至今年底,远洋开始大批量规划3D热弯设备。事实证明,远洋再一次踩准了玻璃行业发展的节奏。从2016年初开始,3D玻璃行业迅速升温。在手机报主办的6.28“3D玻璃和VR显示助力AMOLED新时代”主题峰会上,来自供应链和终端厂商在内的超过800位业内人士齐聚一堂,探讨3D玻璃的发展前景和合作契机。

  目前,远洋的热弯设备月产能是10台,截至年底,3D热弯设备出货将达到200台。同时,更多的产能在规划当中。2017年,远洋的3D热弯设备产能规划为200-500台。除了深圳的生产基地,远洋还规划在惠州建设工厂和产线。在国际市场开拓方面,近两年远洋还大幅增加了对印度、德国、俄罗斯等国家市场的开发投入,取得了不菲的成绩。

  伴随行业成长,远洋翔瑞年增幅将超30%

  远洋翔瑞成立于2009年,是一家国家级高新技术企业,旗下瑞智系列(智能化CNC设备)、瑞云系列(全智能自动化无人CNC生产线)的精密数控机床,智能机械手,大数据G6数控系列软件(硬件开发,CAM,CAD软件开发及应用)4大主打品牌位居行业前三,成为瑞必达、胜利精密、潮州三环、合力泰、劲胜精密等公司的密切合作伙伴。

  在国家倡导制造业“机器换人”的大背景下,也由于人力成本逐年上升,自动化生产将会越来越普及,中国的制造业短期内要达到高度的全自动化当然不现实,但是各种替代人工的机械手、机器人、自动半自动机台逐渐普及。

  相关统计表明,工业机器人产销量出现较快增长,预计2015年--2020年,中国工业机器人行业市场规模将保持年均30%的增速,到2020年,中国工业机器人销量将达到23.31万台。

  行业处于朝阳上升期,远洋翔瑞的业绩也处于高速发展期。

  远洋翔瑞拥有成熟稳定的CNC产能,年产2000—2500台CNC。为减少组装生产线人员而存在的非标自动化专线解决方案,目前已应用在天线和摄像头镜头的组装生产线上,可减少90%的人力操作,其项目的应用成果及投资回报,获得了客户一致认可,在业内产生了极大的反响。

  远洋翔瑞旗下针对玻璃盖板、陶瓷和蓝宝石切割的CNC设备,非标自动化设备,以及与CNC相配套的工业智能机械手,这三部分的产品和业务,正以每年30%-35%的幅度增长,远洋翔瑞总经理龚伦勇从行业发展趋势和远洋的实际经营着眼,他预测,接下来的2017~2018年远洋的业务将以同等幅度增长。

  至于业务的第四部分,大数据在工业4.0里的应用,其成熟应用还需要一到两年的时间。但早在两年前,远洋便引进了高科技团队进行软件开发,作为一个设备企业,远洋2015年的研发费用将近千万元,达到了营收规模的5%。

  在2015年7月手机报主办的“2.5D撬动无边框手机万亿大市场”主题峰会上,远洋翔瑞总经理龚伦勇先生表示,2.5D、3D玻璃盖板的大量生产对CNC的要求更为严苛,“远洋的CNC设备上有芯片设计,它可以监测到整台机器各个方面的运作,并且能够监测完成的产品是否达标;每一台机器有一个测试系统,每做一件产品都可以监测到;工作台不动,运用AGV小车做技术承接,更完善地处理控制台传回来的数据;通过WIFI,数据将被输入到控制中心,相应级别的管理人员可以看到采集到的数据。”

  在未来,如果手机不再采用玻璃盖板的话,那么远洋还能做些什么?这的确是龚总经常在思考的问题。实际上,由于玻璃四度空间材料的特性优势,在5G时代甚至更长的时间里,玻璃都将是手机背面保护的最佳选择。但是龚总未雨绸缪的思维是可取的,这将使得远洋翔瑞在不同的市场竞争阶段处于常胜状态。
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