GMT高明铁陈志鑫:瞄准中国手机生产的痛点做精密传动,助全产业实现工业4.0

"在以手机为代表的消费类电子产品机械加工精密传动领域,GMT高明铁一直引领着整个行业往最精密、最稳位的方向往前发展。"GMT高明铁总经理陈志鑫先生对手机报表示,"全球最先进的半导体企业以及全球最高端的智能手机生产企业,都广泛采用了GMT高明铁的精密对位平台及相关线性传动组件。"
   GMT高明铁股份有限公司(以下称“GMT高明铁”)是一家成立于1994年的线性传动组件精密加工企业,从精密冲床模座制造、精密冲模与塑模零配件制造起步,累积沉淀了11年的精密加工技术与服务经验。得益于消费类电子产品行情大爆发,在2005年成立线性传动事业部,投入线性传动组件的制造,正式迈入自动化产业。

  GMT高明铁为手机产业链各加工与检测环节提供了极为丰富的精密传动组件,包括简易的滑台、丝杆、联轴器、滑轨到精密滑台、电动滑台、对位平台乃至于开发中的工业臂、电动夹爪、机械手到控制卡、控制器等核心部件,服务从半导体晶圆生、主板制造、电子元器件封装与检测、触控显示器件加工与检测、金属机身加工与检测、五金接插件加工与检测、整机组装与检测等全产业链企业。

  "在以手机为代表的消费类电子产品机械加工精密传动领域,GMT高明铁一直引领着整个行业往最精密、最稳位的方向往前发展。"GMT高明铁总经理陈志鑫先生对手机报表示,"全球最先进的半导体企业以及全球最高端的智能手机生产企业,都广泛采用了GMT高明铁的精密对位平台及相关线性传动组件。"

  近年来,随着智能手机越来越多的采用光学防抖及阵列镜头、金属机身和触控显示一体化模组产品,GMT高明铁为解决行业加工这些产品时的精度难题,已经成功研发并量产出精度在1微米范围内的无电子光栅线性传动自动对位平台,在金属机身的CNC加工、2.5D、3D玻璃加工、保护玻璃、显示屏、触摸屏全贴合、模组组装、整机组装等加工与检测工序,可以提供高精度、高稳定性的全自动对位对作,保证了这些工序的生产效率与良率,提升了整体的加工精度水平。

  "线性传动件是数控机床加工对位的最核心部件,在生产模具、零件、3c产品、五金产品领域应用广泛,市场需求很大。而智能手机由于高度集成了众多功能,对组成智能手机的各零件精度都提出了更精密的要求。"陈志鑫先生坦言,2010年公司开始为数控机床行业定向研发各类智能手机专用的线性传动精密对位平台,形成技术团队,帮助客户适应智能手机的精细元件器自动化生产作业,解决人工难以取放并精准对位的作业难题,在降低劳力成本的情况下,生产效益大幅提升。

  "受4G网络全面布局、移动互联网、物联网、云计算等新兴技术高速发展,以及技术革新、产品种类丰富等因素的影响,未来全球消费电子市场持续活跃,智能手机、平板电脑市场将保持较快增长。中高端智能手机、平板电脑、笔记本电脑、穿戴式设备等消费电子终端产品中,精密传动件、五金件和玻璃、陶瓷等新型元器件和结构材料将得到广泛应用。"陈志鑫先生认为CNC工艺的加工市场将进入爆发性增长阶段,"尤其是智能手机行业巨头苹果、三星华为、中兴、OPPO、步步高、金立等品牌商目前纷纷将这些新型结构材料应用于旗舰机型,带动了整个智能手机市场的时尚风潮,采用CNC工艺制作的各种零配件已成为了未来智能终端发展的趋势。"

  陈志鑫先生表示,在结构件的加工、组装与检测过程中,工件都有六个自由度,可以沿着三条互相垂直的坐标轴中的任何一条做直线运动(平移),并可绕其中任意一条坐标轴旋转,分别产生theta-X(滚动)theta-Z(偏转)theta-Y(俯仰)。而GMT高明铁的线性传动精密平台就是对工件进行运动控制,目的就是要限制这六种自由度,最后只留下一种也只能有一种自由度来保证作业时的精度与稳定。

  "比如在智能手机加工过程中,光学防抖和阵列镜头的摄像头组装AA制程对位及检测是最有挑战性的,行业中能够加工生产这种有弧形运动轨迹,完全采用机械传动的超精密对位及检测平台企业数量极少,其中GMT高明铁就是这极为少数企业里的一员。"陈志鑫先生十分骄傲的对手机报介绍了这款挑战行业运动控制难度的对位平台及检测产品,"目前市场上最好的AA制程摄像头产品和双摄像头产品,都是采用GMT高明铁的高精密线性对位平台来组织生产及最终检测的。"

  "GMT高明铁未来主要的投入将是工业4.0相关技术的开发。"陈志鑫先生对手机报介绍了GMT高明铁的未来规划:"由于线性传动组件也是自动化的产业的一部分,投入的厂商相当多。其中日系品牌为历史较久,虽然公司的质量已经提升到可以与日商并驾齐驱,但是自从日本安倍首相上台,强势让日币贬值,造成销售上的压力,加上新投入的厂商,可说是一个百家争鸣、竞争激烈的领域。GMT高明铁要取得稳定的发展,给客户更好的服务,必然要经历下面这个历程:精密模具及其零配件→自动化零件→自动化组件→次系统→工业4.0。"

  陈志鑫先生分析了全球在工业化推进进程后认为,全球制造业智动化已如火如荼地展开,早在2011年美国已推动「先进制造伙伴计划」(AdvancedManufacturingPartnership,AMP),德国于2012年提出「工业4.0计划」,日本于2013年提出「日本产业重振计划」,韩国于2014年提出「制造业创新3.0策略」,中国于2015年提出「中国制造2025」,全球各个工业强国都以国家级规格高度来展开计划,这将是一个高度竞争的领域,在这一波工业改革中如何布局,整合工业4.0的各项机能,让GMT高明铁能在这波变革中占有一席之地,已是刻不容缓的事。因此GMT高明铁对未来的布局,将提升到次系统、智能型工厂的全面规划与建置,这是一个必须面对国际竞争的环境,

  不过陈志鑫先生也坦言,工业4.0是目前全球最受瞩目的领域,所以未来必定有更多的人投入这个领域。分析公司将面临的困难有两个:产业热度提升,投入者越来越多,产品易被仿制。"随着产业的热门与投入的人越来越多,势必有些产品会遭受仿制,如何能够做出差异化,将是公司的一大课题。随着公司的布局方向,整合性的产品将是未来趋势,亦即包含自动化的硬件机构搭配控制器,再函跨人机界面的次系统模块,更甚者是整厂的智能化生产系统,如何让系统更加的智能化,如何从接单开始转入生产到出货,让整个流程皆在系统掌控中,工厂的设备间互动能到达什么程度,还有这么复杂的系统如何快速维护,这些差异将是公司未来的优势。"

  同时陈志鑫先生还表示,人才不足,公司的布局与开发时程将是考验:"公司在时间内完成布局,必须仰赖足够的研发人才,从韧体到软件,从物联网(IOT)、大数据(BIGDATA)、云端到虚实整合系统(CPS),所需研发能量的缺口相当大,因此透过产、学、研合作弥补人才缺口,争取硕士人才进公司。并且向中部科学园区管理局提出承租厂房的申请,希望能藉由中部科学园区的地利与资源,广纳人才。另一方面也在今年启动公司的IPO(公开发行)项目,预计于2018年申请上柜,藉由制度面、管理面与形象的提升,吸引更多的人才进公司。"

  "今年度公司已在开发工业臂、电动夹爪、机械手等新产品,为了向上垂直发展去年六月与高雄应用科技大学签约技转并携手成立「精密平台产学共同研发实验室」,公司内部并成立「智能型自动化工程中心」,主要是以内建技术(SkillInside)、监督式学习(SupervisoryLearning)及互联界面(InterconnectionInterface)的技术核心(TechnologyKernels),从事有关关键数字组件、功能智财核心、伺服控制核心、界面转换、功能加值、效能提升及应用软件之组件、模块或系统之技术开发与服务,且提供客制化核心设计及智能型自动化全面性解决方案之规划及服务,成为一家可以协助企业规划与建置智慧工厂的公司。"陈志鑫先生对工业4.0中已开展的机电整合工作进展十分满意。

  "除了日本竞争品牌当中的一家拥有的自动化零组件产品线多于GMT高明铁外,亚洲甚至于欧美其他品牌的产品线,都没有GMT高明铁一样的广度且具有95%以上的产品自制率与关键组件的零件覆盖率。在众多竞争品牌中,GMT高明铁的高零件覆盖率,即代表对于产业垂直与交错的应用链讯息,了解而得以掌握更深,并拥有整合方案的建议能力团队,可依客户需求进行标准品微调整,以提供一站式供应的解决方案服务,对于发展智能化在产业应用端的大收据数据收集基础工作,因此具备了应用端信息的情报收集能力优势。"陈志鑫先生对GMT高明铁未来仍将赢得竞争充满了信心。

  "GMT高明铁实行以客为尊加强售后服务,建构了《产品履历追溯暨保修质量提升管理服务平台》。"陈志鑫先生最后介绍了高明铁的服务理念:"公司的产品朝向模块化整合,售后服务的重要性将是不可同日而语,不管是保修的管理与产品的履历,都必须做良好的管理,为此公司于今年提出「GMT高明铁产品履历追溯暨保修质量提升管理服务平台计划」获得政府补助,与财团法人鞋类暨运动休闲科技研发中心合作开发此一平台,透过RFID与QR-CODE串接整个产品履历,运用行动装置可以查保修的进度、该产品的零件版次、维修履历,更可以获得该类型产品的问题排除方法,加强售后服务的管理,不仅提供客户一个快速解决问题的管道,并可以透过这些回馈的数据,分析进行新产品开发的改善与创新。"
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