联创电子:3D玻璃加工及不良解决方案

随着CMC行业的发展,消费者对手机外观和功能的需求也不断增加,在这个背景下,3D玻璃加工以及优异的外观和手感成了重中之重,3D玻璃加工也呈爆发式的增长。
   随着手机机身材料逐渐尝试玻璃、陶瓷、以及复合材料,手机出现了双曲面、四曲面。新的机身工艺出现的同时,高效成了企业追求的目标之一。6月13日,联创电子研发总监张康在手机报在线举办的5G手机材质结构高峰论坛上分享了3D玻璃加工及不良解决方案方面的独到心得。

  
  联创电子研发总监张康
  
  随着CMC行业的发展,消费者对手机外观和功能的需求也不断增加,在这个背景下,3D玻璃加工以及优异的外观和手感成了重中之重,3D玻璃加工也呈爆发式的增长。
  
  张康表示,3D曲面玻璃作为新兴的玻璃盖板技术,采用均弧形设计,相对于传统的2D、2.5D玻璃,增加了热弯成型工艺,以石墨模具为载体,在成型机中热弯成型。曲面玻璃具有外观创新、优异的触感满足无线充电和5G信号,同时可以与OLED显示屏幕完美结合。
联创电子:3D玻璃加工及不良解决方案
  
  在3D玻璃加工方面,张康介绍了其工艺包括开料、CNC、热湾、抛光、钢化和白片。目前后端上色方式主要有贴合、黄光和喷涂三种。喷涂这种上色方式上色效果比较好,但一旦产品设计过小或者产品结构比较特殊的情况下,使用具有一定的局限性。而黄光玻璃具有精度高的特点。
 
  但是,黄光和贴合具有各种不良表现。对此,张康对其不良原因和解决方案一一做了讲解。针对黄光的脏污、刮伤、残点和针孔四个不良表现,主要通过保证来料颗粒度小和采用局部喷涂工艺等方式来解决。而对于贴合产生的压痕、气泡和褶皱,则要求作业环境洁净和作业人员操作熟练等方式来改善。
  
  而在3D热弯成形方面,主要分为玻璃升温、产品正型、冷却和检验四个步骤,3D热弯是曲面玻璃制造中非常重要的一个环节,会严格从车间环境、来料检查、作业手法和模具管理四个方面进行管控。
 

 
  目前常见的3D热弯有大小边、翘角、倒三角、坍塌、模具印、凹凸点和水波纹七个不良表现。对此,张康表示,像翘角和倒三角等不良原因,总的来讲是由模具设计方面、热弯成形工艺方面和CNC问题造成的。
 
  
  而关于翘角可以合理地设计一个区域,在生产使用时严格管控CNG开料尺寸,调整3D热弯参数,对生产使用的模具一一对应编号,做到凹凸对应。
  
  对于前文提到的模具设计,张康表示石墨模具材质的选择非常重要。其一,要求石墨颗粒度尽量均衡细小;其二,要求石墨材质纯度尽量高;其三,抗折强度和抗压强度均会影响石墨模具的使用寿命,在选择石墨材料时要均衡考虑;其四,选择石墨材料的热膨胀系数尽量接近玻璃原材。
  
  因此,在选取石墨材质时,需考虑玻璃材质的性能,两者的热膨胀系数越接近,效果越好,实际使用当中,还需要考虑一个综合的性价比。
  
  目前,联创电子分别在重庆、抚州、南昌设立了3D曲面玻璃生产项目,以满足国内外电子信息产业迅速发展对3D曲面玻璃的迫切需要。张康表示,随着未来柔性屏的提升,曲面屏手机占整个玻璃盖板行业的分量会越来越多。
  
  此外,3D曲面玻璃以其轻透性、耐划伤、外观优美、性能优异以及满足消费者的视觉疲劳等优点,近几年在市场内的渗透率逐年增加。随着5G信号的来临,未来的3D曲面玻璃将会迎来爆炸性的增长。
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