疫情重压下的手机产业链,为什么半导体和面板的风险最低?

事实上,聚集在武汉的先进电子制造业里面,比例较大的就是半导体与面板,如长江存储、京东方、TCL华星、深天马A等。这类企业的特点是生产线在正式开启后,几乎是不会停止,只有在例行的年度设备检查、例行的设备器件更换与工艺修整时会短时间进行设备轮换作业。
   一场目前仍主要依赖隔离措施才能抑制的疫情之下,处于劳动密集型范畴内的中国手机制造业及其产业链相关企业,正在面临着一场十分严峻的挑战。其所失去的可能不仅仅是短期内的业绩损失,从更长远的视角来看,有可能会加速去年全球贸易纠纷下的全球产能平衡机制,进一步分散过度依赖中国内地员工红利所带来的风险。
  
  而对于智能手机面板供应重镇的疫情中心武汉来讲,除了要应付疫情所带来的工厂内部人员疫情监察所带来的不便之外,其工厂制造业以外的因素可能影响会更大,包括交通与人员流动管制所带来的供应商生产资料交付、客户产成品交付、以及产品、设备的产业链技术支援等。
  
  武汉半导体与面板企业的工厂内部生产基本上不受疫情影响
  
  2020年2月4日深天马A就公告表示,根据行业特点和市场需求情况,公司产线在春节期间保持连续生产运营。
  
  深天马认为受影响的部分主要为子公司武汉天马微电子有限公司生产基地位于武汉市,短期内物流、员工返岗、部分原材料供应等面对一定的压力,公司位于其他地区的生产基地受疫情影响较小。
  
  事实上通过近二十年的发展,中国内地的电子制造业,基本上实现了现代化超净工业升级,所有直接与产品接触的工序,都集中在了中央空调控制下的无尘车间里进行。
  
  仅管工业界在应对密闭作业空间容易产生类似 “军团病”的方面取得了长足的进步,现代先进的中央空调系统一般都带有紫外消杀病菌、雾化消杀病菌、分子隔膜过滤隔离病菌等功能,基本上能避免了绝大部分以呼吸道和上皮组织为传感路径的侵入性疫情,沿空调系统内扩散传播。
  
  但是并不排除还有相当一部分的“非核心工序”,由于投资规模、设计水准、以及施工技术水平的原因,没有完全采取严格的污染隔离技术,反而因为空气循环的原因,进一步的加速了处理能力外的污染物在整个中央空调系统里进行扩散与传播。
  
  这也是近期以来,很多设在武汉的先进电子制造业,基于产业自己特点的原因,在没有发现疫情感染之前,仍然按照以往的作业规律进行生产,所受影响仅为轮岗休假期间,离开了厂区的部分人员。
  
  事实上,聚集在武汉的先进电子制造业里面,比例较大的就是半导体与面板,如长江存储、京东方、TCL华星、深天马A等。这类企业的特点是生产线在正式开启后,几乎是不会停止,只有在例行的年度设备检查、例行的设备器件更换与工艺修整时会短时间进行设备轮换作业。
  
  现代的半导体和面板产线如果出现了整条生产线停线的状况,除了突发的停电事故与不可抗的自然灾害外,基本上就代表了这个生产线的寿命终结。
  
  现代半导体制造业的另一个显著的特点,或者说生产技术上的完美突破,就在于半导体制造业的各种环节中,对于器件制作各层表面的污染防护,都达到了工业界较高的水平,不管是有机物污染、无机物污染,还是菌体污染,都有着十分严格的防护实施和作业标准。
  
  而且由于现代的半导体工业,在器件加工环节基本上都已经实现了全自动化生产,除了极少数的生产作业人员外,仅剩工艺巡视人员、质量管理人员、设备保养人员等会偶尔在工场内逗留。也就是说,半导体工业中的器件加工环节,大部分产品差不多完全脱离了劳动密型生产作业方式。
  
  而这些工场内部的作业人员,即便是平时的防护措施,也不比重症病室的防护等级低——包括全身密闭防护服、基础防护口罩等都是必备作业装备,再加上防护眼镜的话,类似武汉疫情的病菌基本上无法感染到生产作业人员。
  
  换句话来说,严格的现代超净无尘车间防污染技术,加上高度自动化生产下的远程机器作业,基本上已经避免了半导体工业中的器件加工环节会再次发生“军团病”的可能。
  
  而目前武汉所发生的疫情,其病菌的化学成份、活动/传染/消杀机制,仍没有脱离掉“军团病”的范畴,基本上没有可能会在半导体器件制作工厂中的生产作业车间内进行传播与扩散。从某种意义上来说,现代化的半导体器件制作工厂内部对于武汉疫情是完全免疫的,只要在人员与物品进入工厂车间之前做好疫情防护与隔离,工厂生产车间内部完全不受其病菌影响。
  
  外围对手机产业链的忧虑基本上来自于劳动密集型的组装与代工部分
  
  目前外界关注的苹果供应商中,除了半导体与面板器件外,其余设在中国内地的器件组装厂与OEM代工厂,基本上都遵从了中国内地当地有关部门的规定延长了春节假期,推迟复工,把上班日期定在了2月10日左右。
  
  不过由于这些企业不但生产制造车间并没有半导体与面板企业那么先进,而且基本上处于劳动密集型企业,一个工段或一个车间的上班员工人数动辙上百,有些甚至是千人大车间集体作业,如何应对疫情的传染问题,才是业界真正关心的重点。
  
  因为如果在人员进厂之前对疫情的监测,无法完全杜绝潜伏期与感染者进入作业工场,或者生产资料与作业物品在进入工场之前被污染,又得不到有效的病菌检测与消杀作业的话,这些劳动密集型的作业工厂,将不得不面临发现疫情感染后工厂整体关闭并隔离的事实。
  
  实际上,目前包括显示触模组加工厂、PCB及SMT加工厂、器件组装厂、整机组装厂等企业,大部分都在研究如何应对2月10日左右的开工情形,包括回厂人员的检疫、工厂内部的监控、工业内部消杀作业程序、工业内部应急机制等。
  
  另外,在疫情交通管制的情况下,如何让返厂员工能顺利到岗,到岗后的日常生活能得到充分保障,以及各项生产资料的采购与交付能顺利与上、下游企业协调上,也是各个企业头疼的难题:有库存的为库存增加头疼,库存不足的为缺料头疼!
  
  相比之下,往年困扰这些企业的春节假期后招工较难,返工人员减少的问题,反而成了大家能避免现阶段企业因服务的员工人员过多,而导致管理成本过高,短期的人员减少也成了企火速节省成本支出的一个缓冲。
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