超声市场总监林敏:白色、彩色OGS已量产 轻松实现1.5毫米窄边框

同时林敏认为,目前触摸屏处于“春秋战国”时代,各种技术群雄纷争。“我认为不管你选用哪种技术,关键是走了哪条路就要把这条路走好。就像考试一样,大家在考场上看到那些东张西望看来看去的人,我相信一定考不出好成绩。”

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在《手机报》举办的“触控显示时代:春秋走向战国”的高峰论坛中,超声显示市场部总监林敏在演讲中表示,超声显示在OGS的强化以及颜色上有了重大的突破,并且在差异化方面,“超声显示在整个油墨区域做了很多特别的油印,由于是黄光制成,线条可以达到相当程度的精细。比如说做一些如蝴蝶、花等图案时,它的线间距可以达到10mm”。

同时林敏认为,目前触摸屏处于“春秋战国”时代,各种技术群雄纷争。“我认为不管你选用哪种技术,关键是走了哪条路就要把这条路走好。就像考试一样,大家在考场上看到那些东张西望看来看去的人,我相信一定考不出好成绩。”

以下为林敏现场演讲实录:

目前触摸屏行业处于“春秋战国”时代,各种技术群雄纷争。我认为不管你选用哪种技术,关键是走了哪条路就要把这条路走好。就像考试一样,大家在考场上看到那些东张西望看来看去的人,我相信一定考不出好成绩,专心致志做题目的我相信他会有好的分数。当然,我们不是说要闭门造车,我们应该更多关注整个市场,整个客户端的需求。比如说目前整个智能手机的发展,它需要更透亮的屏幕,更多彩、更大的显示屏、更窄的边框、更薄的结构还有更好的质量。我们如何去满足市场和客户的需求?我们怎么去提高OGS产品的触控性能,使外观更好,差异化更多,可靠性提高。

超声的OGS产品,采用高温镀膜技术,所以在实现Sensor精细化、定制化方面有更大优势。由于OGS本身是大片尺寸,它在镀膜跟黄光分辨上有效率优势。通过高温ITO镀膜技术,实现高凸化;另外,消影效果能够实现纯黑的界面,做完消影之后的整个一体化黑效果非常明显,内外色差比例非常小。同时,随着目前触摸屏尺寸变化,尺寸越大对ITO方阻要求越高,采用OGS技术的玻璃材料能够经受高温,更能形成低阻耗能的层级。对目前触控屏新的技术发展要求,比如说FloatingTouch、手指套触摸和笔写触摸以及皮套视窗操作等功能,超声的OGS能更好地实现这些功能化需求。

同时,超声一直致力于修补OGS与生俱来的弱项,以前对OGS最大的非议是玻璃边缘强度不够,超声通过二强、三强,甚至是最新的补胶的工艺,提升整个玻璃的强度。

在提高表面强度方面,普通OGS表面硬度是7H,在易碎方面比蓝宝石好,耐刮性方面比蓝宝石差。但是现在超声通过一个硬膜技术的处理,实现普通硬化玻璃性能提升,强度达到8H,耐刮性方面也达到比较好的效果,同时表面镀膜处理使整个用户操作顺畅性往上提升。

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另外,随着现在手机尺寸变大,对边框要求越来越窄甚至无边框,包括前天发布的苹果,但是目前要实现无边框还有很大难度,我们目前能做的就是尽可能把边框做细做窄。由于OGS采用大片黄光构成,技术边框走线可以轻松实现1.5毫米窄边框。

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OGS有其弊端,由于其油墨是打板时实现,所以色彩方面受限很大,通常只有黑色。现在超声的白色OGS已经大批量生产,彩色化也是水到渠成,我手上有好几片开发成功的样片,是超声在一些OGS彩色化方面做的努力,现在量产基本上没有太大问题。

借此机会,还要跟大家推荐一下超声在差异化工作上做的努力。

超声大片制成的OGS产品,有差异化的设计。普通表面丝印有其局限,通常丝印不耐刮且精度很难达到比较高的要求。除了常规的白色之外,超声在整个油墨区域做了很多特别的油印,由于是黄光制成,线条可以达到相当程度的精细。比如说做一些如蝴蝶、花等图案时,它的线间距可以达到10mm。超声充分利用在图形制作上的优势,给客户带来更多灵活多样的设计,给消费者更好的用户体验。

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