久久精工汪山宁:异形切割--突破全面屏防线

为行业提供异形全面屏切割加工整体解决方案的久久精工,针对显示屏的不同材质、不同设计,推出了针对性的切割方案。
  2017年12月1-3日,中国西部山城重庆迎来了全球第一届以手机产业链为主题的大型国际展会:由重庆市经济和信息委员会主办、手机报在线承办的"2017重庆·国际手机展"在重庆南坪国际会展中心盛大开展。其中12月2日,继手机报在线2017年6月15日、2017月9月8日所举办第一季及第二季"全面屏"全面来袭高峰会后,"2017重庆·第三季'全面屏'全面来袭"论坛也在全产业链的热切关注下顺利举行。
 
  会上来自产业链上、下游十多位业内知名的企业技术专家和近千名专业观众,一起共同对行业推广全面屏显示技术所遇到的行业难点,各自针对自己的领域提出了可实行的专业解决方案。手机报在线(http://www.shoujibao.cn/)全体同仁也在此对与会的技术专家和专业观众表示衷心的感谢,希望大家能在未来的全面屏市场上有更多的合作,共赢智能手机全面屏产业盛宴!
 
久久精工汪山宁:异形切割--突破全面屏防线
 
  为行业提供异形全面屏切割加工整体解决方案的久久精工,针对显示屏的不同材质、不同设计,推出了针对性的切割方案。其负责人汪山宁先生介绍了目前行业成熟的刀轮、CNC、激光三种切割作业方式,并讲解了久久精工异形全面屏切割加工全自动生产线的设计理念与产品思路,对于行业主流U形开槽设计的切割效率、良率管控,以及如何检测、如何清洗等,久久精工都给出了合理的解决方案,极大降低了行业进入异形全面屏的学习成本,以及提升异形全面屏产能的难度。
 
  汪山宁先生认为从现在全面屏领域来看,从材质上主要分为两种,一种是硬屏LCD&OLED,一种是柔性OLED,就是所谓的软屏。软屏切割方面行业有一个共识,就是激光切割。但是硬屏LCD&OLED具体用什么样的工艺,大家还是有分歧。有的公司现在用的切割是刀轮机,有CNC,还有用激光,从工艺上讲都非常成熟。但随着全面屏的发展,异形切割的情况越来越多,越来越复杂,单一的切割工节就不能满足大家的需求了。
 
  他认为最早的全面屏的概念,是从2017年火爆以后,主要的全面屏的方有三种。一种是三星S8窄额头、窄下巴,二是小米MIX2,没有额头、窄下巴的方案,第三种方案是夏普和iPhoneX所代表的刘海挖槽方案。到底哪个方案更适合呢?这也没有什么适不适合,根据不同的工艺和不同的审美观念造成的。
 
  汪山宁先生个人的观点认为全面屏切割主要分三个阶段。第一个阶段,当工艺还不是很成熟的时候,大家做全面屏的切割是只是切一个C角,只是切下面这个角。到了第二阶段以后,我们可以看到夏普或者是iPhoneX所代表的刘海工艺,被大众的审美观所接纳,而且工艺上已经解决的情况下,进入凹槽的阶段,给摄像头、感应器预留空间,个人预测未来会发展到挖孔或者开口的阶段。现在预计到2017年末从第一阶段到第二阶段过度的阶段。
 
  关于U型槽,是未来异形切割的趋势。为什么异形切割特别是刘海设计会成为中高端的配置呢?一是屏占比,现在看到大部分手机屏占比80%左右,因为如果屏幕要给额头或者下巴预留空间的话,屏占比一定高不了,只有在顶部切掉一个角或者切掉一个槽才能做到屏占比90%以上。二是拍摄的效果。手机的正面预留空间最主要是要给摄像头让位置,摄像头的位置决定了拍摄的效果。我们可以看到摄像头一般在中间会比较好一点,大家可以看到小米MIX2摄像头位置在屏幕右下角,这种方案也是一种解决办法,但是手机拍摄的效果来说,肯定没有居中拍摄的效果好。摄像头的位置在顶部正中间的位置方便把持,手按的时候不会容易按到,也容易找到拍摄角度,自拍拍摄角度是45度角,如果拍得太矮,要举得更高,顶部设计是比较合理的。
 
  现在行业最主要的问题是U型槽的切割。久久精工在U型槽的切割工艺上,经过半年以来逐步的推广和持续的努力,用CNC来切已经非常成熟了。
 
  CNC在做异形切割的时候,跟传统的CNC加工有几个不同的地方,主要对机台稳定性要求更高了。因为一是全面屏LCD的厚度比较薄,大概在0.26-0.45之间,双层结构容易产生崩边,对机台的稳定性很高。二是治具设计,要做到真空孔位的设计。三是加工过程中所使用的磨头和参数设置有特殊的要求,作过不同的适配。
 
  关于CNC的解决方案,久久精工提供了以下几种方式。第一种是单机版本解决方法,就是单主轴或者双主轴的解决方案。第二种是全自动化生产线,久久精工经过6个月的研发后已经推出了量产设备,上次手机报在线的第二季全面屏会议上有详细的报告。
 
  目前久久精工专门针对CNC切割做了一个全自动化生产解决方案,包括上下料机、CNC部分、清洗和检测的完整解决方案。
 
  其中CNC检测环节,根据加工部位、加工要求有六组不同的摄像头做检测,可以做外观检测和破损检测。清洗,用毛刷清洗机,而不是超声波清洗机,LCD是双层结构里面有胶,用喷淋、毛刷清洗、烘干的程序。
 
  久久精工现在还有一种高效率的异形切割方案。CNC最大的问题就是研磨的时间比较慢。久久精工采用激光切割与CNC切割组合的方案,利用激光做U型槽预切割和C角的切割,然后再用CNC进行最后的尺寸与强度精修。这样一来C角切割用激光更快,但U型槽目前激光切割在效率上还是会有难点,目前久久精工能过预切割大概4-8秒的时间,再通过10-20秒的CNC的研磨完成整个方案。久久精工目前还在持续的努力优化,争取能达到8秒左右的加工时间,这也是我们的目标。
 
  汪山宁先生表示,目前关于CNC和激光的结合,有两个问题还没有完全解决。一是不同机器效率的匹配。两种不同的机器,生产效率要进行匹配,一台激光对2台CNC还是4台CNC。二是激光是怕水,怎样进行避免,这是我们需要解决的问题。
 
  汪山宁先生最后总结到,CNC在LCD领域的切割和工艺,今年初的时候行业是完全不成熟的,但现在到2017年底这个方案已经非常成熟了,而且久久精工的自动线也已经出来了。年初在做的时候久久精工在行业里感觉非常孤独,为什么?因为行业没有参考的方向,做切割的时候良率非常不高。不过现在大家到国际手机屏展会去看看,包括很多同行都有了相类似的设备。汪山宁先生认为,在经过行业内大家的共同努力,LCD的异形切割已经不是行业的痛点和难点,这必将推动2018年在全面屏异形切割上的普及速度,明年将会出现更多异形的全面屏手机。
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