2018重庆国际手机展

引领手机点胶新潮流 深微智控点胶机优势凸显

深微智控长期耕耘点胶产业自动化,并以行业目前最顶尖的0.1~0.3毫米胶线宽度为出发点,适应更精密的新型智能手机各个组装工序的精准装配,在大幅提高生产效率的基础上,同时也让智能手机的使用可靠性得以增强,不断拓宽了智能手机的应用场景,也延长了智能手机的使用寿命。
   随着手机生产工艺的不断改进,点胶工艺在手机生产中的应用也越来越多,代替焊接、铆接、卡扣、锁螺丝等传统工艺方法,用于手机电子线路板、机壳、玻璃盖板等部位的自动点胶,实现了相同或不同材料之间的精密粘接。随着产品的更新换代,生产工艺的升级以及结构的优化,点胶工艺也必须随之变化升级。
  
  “相比于普通的桌面式点胶机,如今高度自动化、高精度的点胶机设备更受市场欢迎,在手机生产制造行业中逐渐发挥着重要的作用。诸如芯片封装、显示屏固定、摄像头/生物识别模组装配、喇叭/听筒胶封与固定等,其应用主要体现在各种平面连接,芯片、孔、盖、接头的密封、灌封、固定、防潮、防尘,因此,点胶效果直接关系到手机日常的正常使用。” 深圳市深微智控有限责任公司(以下简称“深微智控”)销售总监李建国先生针对手机行业的特点,对手机报在线(http://www.shoujibao.cn/)详细讲解了点胶机在手机生产制造中的各种应用。“据我们服务的客户反馈,目前手机生产过程中有40~50个点胶工艺点都采用了深微智控新型点胶设备来完成的。
  
  针对手机行业电子制造的需求,深微智控推出了多款平台式精密智慧点胶机,超高速智能在线点胶机配以自动上下料,具有多种算法的超高清CCD视觉自动定位系统、自动对针系统、自动测高系统、智能称重反馈控制系统和条码自动识别系统,辅助以自动清洁装置,胶水流道压力感应装置和管路胶水过滤装置,以及智能AOI检测装置,可实现点胶过程的全程智能控制和数据分析处理,极大地提高产品可靠性、一致性,提升产能和材料利用率。
  
  在手机生产制造行业中,深微智控智能精密点胶机已被广泛应用于手机的芯片、主板、显示屏、功能模组等部件的先进装配作业中。德国工艺的高精密喷阀系统配合深微智控自主开发的控制系统,可保证胶路的一致性和稳定性。而深微智控在线式点胶机有保证工站组合的方便性,同时高稳定性的结构设计也是保证设备长期工作稳定性的基础。
  
  “深微智控长期耕耘点胶产业自动化,并以行业目前最顶尖的0.1~0.3毫米胶线宽度为出发点,适应更精密的新型智能手机各个组装工序的精准装配,在大幅提高生产效率的基础上,同时也让智能手机的使用可靠性得以增强,不断拓宽了智能手机的应用场景,也延长了智能手机的使用寿命。”
  
  李建国先生表示,深微智控的营运目标为瞄准整个电子产品市场,他指出由于先进的光电与显示技术已经渗透到各个行业,因此深微智控的设备应用也是跨越行业的。他强调深微智控最强的竞争者来自行业外,只有放眼于整个电子产品市场,才能增强企业的生存能力并提高竞争力。
  
  李建国先生认为,由于自动点胶机具有精确配比、定量吐出的特点,能减少人工的繁重工作且效率高,不仅大大提高产品的稳定性和可靠性,同时还能降低人工和原料成本,操作简单、维护快捷,有效改善工作环境。此外,深微智控还为客户提供一体化的流体应用方案,让机器人与点胶系统进行合理组合配置,并形成有效数据模型,方便管理与使用。
  
  “目前,除了手机行业外,深微智控的智能型全自动点胶机还被广泛应用于通讯、汽车、LED照明、白色家电等领域。市场竞争激烈,只有质量和服务能够让企业脱颖而出,在智能制造大趋势下,深微智控的研发团队一直努力提升点胶设备本身的智能化、数字化、柔性通用化,以及更友好的人机操作界面,在全国建立了广泛的技术支持与服务网络,帮助下游产业降低成本、提高产品质量、提升生产效率。”
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